a.機(jī)器手自動(dòng)化打粗：採用晶片識別技術(shù)，快速執(zhí)行不同型體尺碼的打粗路徑，打粗位置精準(zhǔn),速度快；可根據(jù)不同的皮質(zhì)設(shè)定壓力後自動(dòng)調(diào)整機(jī)器手的壓力。

b.機(jī)器手更換楦頭：採用晶片識別技術(shù)執(zhí)行取楦與上楦，嚴(yán)密生產(chǎn)控制，安全性能高，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞工人力。

c.機(jī)器手噴脫模劑：快速通過識別站位號碼，執(zhí)行噴處理機(jī)的途徑；執(zhí)行動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，速度快，節(jié)省材料成本，提高工作效率。

d.自動(dòng)噴膠：根據(jù)不同型體不同號碼可自由地設(shè)定噴膠的行程和膠量。噴膠位置準(zhǔn)確，品質(zhì)優(yōu)良節(jié)省材料成本，提高工作效率。

e.套楦：電腦設(shè)定號碼停留位置，利用套楦站的PLC電氣控制將鞋面入楦（楦頭自動(dòng)停留升起，楦頭後跟可簡單操控上下移動(dòng)，方便後跟入楦）

f.套楦視覺化：可從套楦網(wǎng)站前清晰地看到鞋頭面部狀況及中心位置。

g.鞋面進(jìn)入加熱器及冷卻器經(jīng)PLC氣動(dòng)控制先進(jìn)先出，並可在電腦螢?zāi)簧险{(diào)整加熱及冷凍定型的時(shí)間和溫度。