經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(振動(dòng)刀切割、火焰、等離子、激光、高壓水射流、)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；

數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種：

振動(dòng)刀切割機(jī)；數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；數(shù)控高壓水射流切割機(jī)；

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

1、從切割方式的比較：

1）振動(dòng)刀切割機(jī)，適用于柔性材料切割（服裝，廣告，制鞋，汽車內(nèi)飾，復(fù)合材料，碳纖維，硬紙板等諸多行業(yè)），切割精度高，切割速度快，效率高，符合國家環(huán)保政策，無污染的切割方式。缺點(diǎn)：更換刀片，對(duì)于刀片要求較高。

2）數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

3）數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

4）數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，切割皮料有異味，發(fā)黃等，只適合于薄板切割、精度要求高的場合，

5）數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。

2、數(shù)控切割機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上：

1）龍門式數(shù)控切割機(jī)即傳統(tǒng)大中型機(jī)床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。

2）懸臂式數(shù)控切割機(jī)也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機(jī)械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，割槍在橫梁上橫向移動(dòng)，此類設(shè)備適合中小型板材加工。

3）數(shù)控相貫線切割機(jī)屬于專用切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)特殊，專用于切割管材和圓柱型材，目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家不多，需求量也不大。

4）振動(dòng)刀切割機(jī)齒條、絲桿，采用臺(tái)灣直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)軌道，保證機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)且精度高，焊接式牢固機(jī)架,機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，防止切割過程中因震動(dòng)產(chǎn)生偏差，瑞洲智能數(shù)控雙橫梁雙刀頭切割效率是同行業(yè)的一倍。

5）機(jī)械人切割機(jī)是國外開發(fā)的新型切割機(jī)，其割槍加裝在一機(jī)械臂上，有數(shù)控系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，可加工立體異型工件，實(shí)現(xiàn)3D切割，此類設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)高昂，國內(nèi)設(shè)備主要來源于進(jìn)口。